Máy dán cạnh gỗ gia công sơ bộ Máy dán cạnh gỗ công nghiệp dày 0,4-3mm

Chức năng chính của máy được giới thiệu:

1. Phay sơ bộ: Dao phay kép được sử dụng để sửa đổi lại các vết gợn, gờ hoặc hiện tượng không vuông góc do quá trình cưa và máy cắt bảng gây ra để đạt được hiệu quả hàn mép tốt hơn.Nó làm cho liên kết giữa dải cạnh và bảng chặt chẽ hơn, tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ tốt hơn.
2. Dán và dán: Thông qua cấu trúc đặc biệt, tấm dán cạnh và vật liệu dán cạnh được dán đều trên cả hai mặt để đảm bảo độ bám dính chắc hơn.Máy này sử dụng thiết kế gồm 2 bộ bình keo, có thể đáp ứng nhu cầu dán cạnh của bạn với các màu keo khác nhau, giảm thời gian thao tác thay keo và nâng cao hiệu quả công việc.
3. Đối đầu: thông qua chuyển động dẫn hướng tuyến tính chính xác, theo dõi khuôn tự động và cấu trúc cắt nhanh động cơ tốc độ cao tần số cao được sử dụng để đảm bảo bề mặt cắt phẳng và nhẵn.
4. Cắt thô / cắt tinh: tất cả đều áp dụng tính năng tự động theo dõi khuôn và cấu trúc động cơ tốc độ cao tần số cao để đảm bảo độ nhẵn của phần trên và dưới của tấm đã cắt.Nó được sử dụng để sửa chữa phần vật liệu dán cạnh thừa ở trên và dưới dải dán cạnh của tấm đã xử lý.
1) Chức năng cắt thô: công cụ cắt thô là một con dao phẳng.Để xử lý việc cắt bớt phần thừa của veneer bịt kín.Vì khi dán veneer không thể trực tiếp dùng dao rọc hoàn thiện được.Veneer thường dày 0,4mm.Nếu sử dụng dao hoàn thiện trực tiếp, rất dễ gây gãy.Ngoài ra, cắt thô cũng có thể được sử dụng cho quy trình cắt đầu tiên khi dán PVC và acrylic.
2) Chức năng tinh chỉnh: Dao hoàn thiện là dao hình chữ R.Chủ yếu được sử dụng cho các dải cạnh PVC và acrylic của đồ nội thất bảng điều khiển, tốt nhất là các dải cạnh có độ dày hơn 0,8mm.
5. Theo dõi biên dạng: Thiết bị theo dõi và bo tròn lên xuống có thể làm cho mặt cuối của tấm mịn và đẹp hơn.
6. Cạo: Nó được sử dụng để loại bỏ các vết gợn do quá trình cắt của chuyển động cắt tỉa phi tuyến tính gây ra, đồng thời làm cho phần trên và dưới của tấm mịn và gọn gàng hơn.
7. Đánh bóng: Làm sạch tấm đã xử lý bằng bánh xe đánh bóng bằng bông và làm cho bề mặt cuối của miếng dán cạnh mịn hơn bằng cách đánh bóng.Máy này được thiết kế với hai bộ thiết bị đánh bóng để đáp ứng nhu cầu đánh bóng các tấm màu khác nhau của bạn, giảm sự khác biệt về màu sắc của keo dán cạnh, cải thiện vẻ đẹp của việc dán cạnh,

Điều khiển thông minh PLC, màn hình tinh thể lỏng độc lập có thể nhìn thấy quá trình hoạt động của máy rõ ràng và toàn diện hơn, thuận tiện, nhanh chóng và dễ sử dụng, giám sát thời gian thực, điều chỉnh thời gian thực, sản xuất chính xác hơn, hiệu quả cao và hiệu ứng niêm phong cạnh không bị tổn hại.

Phay sơ bộ, quá trình đầu tiên khi tấm đi vào băng tải, dao phay đôi kim cương được sử dụng để cắt lại hiện tượng sứt mẻ, nếp gấp và bavia của tấm bìa một lần nữa, để đạt được hiệu quả hàn mép tốt hơn.

Thiết bị dán cạnh làm nóng sol qua nồi dán và sử dụng cấu trúc xoắn ốc để phân phối keo.Tốc độ dán nhanh, đều, lực dán chắc chắn.

Thiết bị cắt cuối, thông qua cấu trúc theo dõi khuôn tự động và động cơ tốc độ cao tần số cao, đảm bảo bề mặt cắt nhẵn và mịn, đồng thời có chức năng bảo vệ khi xả tấm để tăng cường độ ổn định của quá trình xả.

Thiết bị cắt thô, dao cắt ở phần cắt thô là một con dao phẳng, được sử dụng để cắt vật liệu dán cạnh thừa ở phần trên và dưới của dải cạnh của tấm đã xử lý.

Thiết bị hoàn thiện, dao hoàn thiện là dao nghiêng R2, có thể để lại 5-6 dây trợ cấp cho quá trình cạo tiếp theo.Việc theo dõi khuôn tự động và động cơ tần số cao được sử dụng để cắt nhanh và dao nghiêng R2 được sử dụng để sửa chữa radian.

Thiết bị cạo, cạo hồ sơ, được sử dụng để loại bỏ các vết sóng thứ cấp do quá trình cắt của chuyển động cắt xén phi tuyến tính gây ra, để phần trên và dưới của tấm phẳng và gọn gàng hơn.tốt hơn.

Thiết bị đánh bóng làm sạch tấm đã xử lý bằng bánh xe đánh bóng bằng bông, loại bỏ vết keo thừa và làm cho phần dải cạnh mượt mà và gọn gàng hơn thông qua quá trình đánh bóng.